约克YS螺杆机油过滤器更换程序

YS油过滤器更换程序

一、
准备好新的更换部件及零件：
1.
如使用进口油过滤器壳体，则应先将其原配O-RING（红色、丁睛胶）更换成026-32000-000中的黑色O-RING，滤芯可不换；
如使用国产油过滤器壳体，应先检查滤头上的螺纹尺寸、密封槽尺寸以及滤壳上密封面尺寸和表面粗糙度等要求；然后将原O-RING更换成进口的O-RING，安装内部滤芯026-32831-000；安装O-RING前务必用相应的油预润滑密封面和O-RING！
2.

1. 喷漆处理：按要求对过滤器外部喷漆，应注意弯头（图中件2）和接头（图中件9）的外接部位以及固定螺钉处螺孔内不要油漆并注意不要喷到过滤器内部；
2. 用于弯头和接头端部的O-RING其P/N028-12961-016（图中件1和件10）应备足（每个过滤器配2个）；
3. 备一些安装过滤器用螺钉021W01412-000（图中件6）和弹簧垫圈021W14761-000（图中件12）以备用；
4. 应注意所有的零部件考虑若干余量

二、 现场更换程序：
1. 关闭过滤器进出口接管上的球阀；
2. 旋下泄压阀的阀帽，用一端带顶针的连接软管与泄压阀接头相连，软管的另一端通入一敞口容器，通过泄压阀将过滤器内的油排入敞口容器，直到过滤器内的压力与外界平衡；
3. 拧松并脱开二侧与过滤器连接的螺母；
4. 送开固定过滤器的螺钉；
5. 取下过滤器；
6. 按上述相反的步骤换上新的过滤器，二侧螺母的上紧扭距为120±8Ft.lbs；
7. 用真空泵在泄压阀处抽真空；
8. 关上泄压阀阀帽，打开过滤器进出口接管上的球阀；
9. 用卤素检漏仪检漏过滤器密封部位和进出口接头处；
三、 所需工具：
1. 符合要求的扭距扳手一个；
2. 活络扳手大小各一个（供拧进出口螺母、泄压阀和固定螺钉使用）；
3. 拆开滤头的专用扳手一个；
4. 卤素检漏仪一台；
5. 手提式真空泵一台；
6. 带顶针的连接软管二根；
7. 敞口容器二个；
8. 自喷漆若干罐；
9. 干净抹布若干；
10. 拖线板一块；                                                                             近发传感器校验程序
压缩机制造完成后在约克工厂安装好近发传感器和电势计，或是现场安装，或是在现场重装压缩机，按到已预定好的位置。这个值需作为“参考位置”按步骤操作。这个值直到压缩机重装或近发传感器和电势计已被更换才改变。
注意：“参考位置”值必须在微电脑控制中心运作，如微电路板或RTC（U16）被现场替换，要按下列程序重新输入：
1） 把“压缩机开关”移到“停止/复位”位置
2） 按“存取代码”，显示“输入存取代码”
3） 1380回车
4） 出现“进入授权编程模式”
5） 按“编程”，显示“编程模式，选择设定值”
6） 按“模式”键，显示“现运行的模式”
7） 按“日期推进/滚动屏幕”键，直到出现“选择维修操作模式”。每按一次此键，就会出现不同模式
8） 回车，出现“编程模式，选择设定值”
9） 按“存取代码”，显示“进入编程无效”
10） 按“模式”键，出现“维修模式”；如不出现，重新从第1步开始。
11） 按“存取代码”键，出现“输入存取代码”
12） 1397回车
13） 显示“进入授权编程”
14） 按“编程”建，显示“编程模式，选择设定值”
15） 按“显示资料”键
?8?5 “近发传感器采用程序”显示2秒
?8?5 “启动油泵”显示2秒，油泵自动打开
?8?5 显示“油压XXX PSIG25，最低 程序”，直到油压超过25.0PSIG（可按油槽键，如需要可关闭油泵，转到编程模式下/瞬捷信息）
?8?5 显示“按回车校验近发传感器”
16） 按回车，显示“实际位置＝XX MILS；参考位置＝YY MILS”
17） 阅读下列步骤并按步骤执行
a 如第一次作为轴承式样改新安装近发传感器，或压缩机重新调整，或是现场更换近发传感器部件和电势计，按“*”键。这就会把“参考位置”值YY当作“实际位置”值输入，这就建立了参考位置。
注意：在微机记录此数据以备将来之需。
或是
b 如果参考位置已建立，微电路板或RTC U16才被更换，确定原记录在微机内的“参考位置”值，使用回车，输入此值。因为是数值输入，因此显示成“参考位置＝ YY MILS”。
1） 按回车，油泵关闭。如果数值超过37～79mils范围，被作为在第17a或是17b步骤中说明的数值输入，显示“编程模式，选择设定值”。如果近发传感器部件故障排除和接点要求，按上述17a步骤超出数值范围，就会显示“超出范围，重试”。
2） 按“存取代码”，显示“进入编程键无效”
近发/稳定传感器安全停机──特殊复位程序
任何时候机组发生因“日期－时间－近发传感器安全停机”或“日期－时间－高速排气温度”而停机，维修工程师必须执行下列a和b步骤。如因“日期－时间－打开排气温度热电偶”，维修工程师仅需执行b步骤。
a 检查高速止推轴承和组装止推轴承，以确保所有关键部位保持清洁。
b 执行下列特殊复位程序。这个程序完成后，机组才可重新启动。除本手册外，此特殊复位程序不会出现在任何其它印刷品中。这就让机组人员启动机组之前先进行轴承检查。
注意：如果不进行轴承检查重新启动机组，可能会引起压缩机严重损伤！！！
近发传感器距离（“实际位置”）在10mils内或“参考位置” 的+10mils或20mils内（如果“参考位置”<42mils，最小距离是22mils）。高速排气温度必须是179F或是低于此程序设定温度。否则程序不能执行，机组不能重新启动。
1） 把“压缩机开关”移到“停止/复位”位置
2） 按“存取代码”，显示“输入运行存取代码”
3） 回车，输入1380
4） 回车，显示“进入授权程序过程”
5） 按“程序”键，显示“程序模式，选择设定值”
6） 按“模式”键，显示运行模式
7） 按“日期推进/滚动屏幕”，显示“维修操作模式选择”
8） 回车，显示“程序模式，选择设定”
9） 按“程序”键，显示“系统停机－状态”
10） 按“报警复位”键，显示“系统准备启动”
11） 如需要控制中心可回复到“本机”、“遥控”模式，机组启动。